关于铝合金铸件各金属元素的作用你了解多少？

关于铝合金铸件各金属元素的作用你了解多少？铝合金铸件一般由许多金属元素组成，但各种铝合号的金属元素组成也不相同，我们的铝制暖气片主要材料是国际航空专用铝材，牌号为ADC12，今日小编就特别开篇针对铝合金压铸ADC12的主要成分做一个简单说明：

1.硅（Si）

硅基合金中以硅为主要成分，可改善铸件性能，平均含量为9.6%-12%。硅作法：

1.改善合金高温流动性。

2.降低收缩率。

3.降低裂化倾向。

4.增加耐磨性。

但是当硅含量超过12%时，硅与铝形成过共晶，而铜、铁等杂质又多，即出现游离硅硬点，使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚熔蚀作用严重。

2.铜（Cu）

合金中铜含量一般为1.5%~3.5%，增加含铜量可改善合金的流动性，抗拉强度和硬度，但抗腐蚀性下降，热裂倾向增大。

3.镁(g)

高硅铝合金中添加少量(0.2~0.3%)镁，可以提高其强度和屈服极限，改善合金的切削加工性能。

镁含量过多会导致铸件性能下降，高温下强度和塑性降低，冷却收缩增大，从而容易发生热裂和疏松。

4.锌（Zn）

铝-锌系铝合金中的锌可提高流动性，改善铸造性能，增强拉伸强度，但热裂倾向增加，抗腐蚀能力下降，一般小于1.0%。

5.铁（Fe）

因为铝合金对模具的粘着很强，铁含量低于0.6%时尤其强烈。若大于0.6%，则粘结现象就大大减轻，因此，含铁量一般应控制在0.6~1.3%以内，有利于压铸。

含铁含量过高时，铁以FeAl3.Fe2Al7和Al-Si-Fe两种金属片状或针状组织，降低了合金的机械性能，从而降低了其力学性能。

6.锰（Mn）

铝合金中锰可降低铁的有害作用，使铝合金中由铁片状或针状组织转变为细晶状组织，故一般铝合金中允许锰含量低于0.5%。锰质偏析是由于含锰量太高造成的，一般控制在0.5%以下。

7.镍（Ni）

镍能提高铝合金的强度和硬度，降低铝合金的耐腐蚀性。镍能像铁一样起到降低合金对铸模的熔蚀作用，同时还可以消除铁的不良影响，改善合金的焊接性能。当镍量控制在0.5%以下时，铸件抛光可得到光滑的表面。